凝汽器内高度真空是如何形成的?运行中是怎么维持的？

在机组启动时，凝汽器真空的建立依赖于抽气器将凝汽器中的空气抽出，此时建立真空的快慢由抽气器的容量及真空系统的严密情况决定。机组冲转后，有排汽进入凝汽器中，排汽收到冷却介质的冷却而凝结成水，气体凝结成水后，其体积大大地缩小，原来由蒸汽充满的容器空间就形成了高度真空。由于冷却介质不断地将进入凝汽器中排汽的热量带走，使得凝结过程能不间断的进行，这样凝汽器中的真空就建立起来了。简单地说，此时凝汽器中的真空是由排气凝结成水形成的。其真空水平的高低受冷却介质的温度、流量、机组排气量、凝汽器传热情况、真空系统严密状况及抽气器的工作状况等因素制约。

在正常运行过程中，由于蒸汽的凝结在凝汽器内部形成高度的真空，少部分没有凝结的真气和空气则由抽真空装置源源不断的抽出排向大气。

所以说抽真空装置的作用是在机组启动初期建立真空，在机组的正常运行过程中，通过源源不断的抽出空气来维持机组真空，在一定的水平之内，从而保证机组的经济性和安全性。

抽真空装置，根据工作原理的不同，可分为射水抽气器式的抽真空系统和射汽抽汽器的抽真空系统以及水环真空泵组成的抽真空系统。

射水抽气器组成的抽真空系统，由一台涉水抽吸器和两台射水泵射水池共同组成。其主要特点就是设备系统简单，抽吸效果好。缺点是抽吸能力弱。射汽抽吸器抽真空系统工作原理和射水抽吸器的相似。它是以蒸汽作为介质来工作的，因此没有射水泵和射水池。但是它的经济性差，现在已经很少使用。

现在大型的发电机组和中型的发电机组都使用以水环真空泵作为抽真空设备的真空系统。其抽真空性能好，建立真空时间快因此得到了广泛的应用。